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    華隆 · 43年專注螺旋壓力機(jī)專注 · 賦予產(chǎn)品更強(qiáng)的創(chuàng)造力

    鄭州華隆創(chuàng)立于1980年,專業(yè)從事壓力機(jī)及配套自動化設(shè)備的生產(chǎn)研發(fā),從氣動雙盤摩擦壓力機(jī)、第一代電動螺旋壓力機(jī)(開關(guān)磁阻電機(jī))、第二代電動螺旋壓力機(jī)(步進(jìn)電機(jī))、第三代電動螺旋壓力機(jī)(永磁同步伺服電機(jī))、第四代電動螺旋壓力機(jī)(全封閉靜壓型),到鍛造自動化生產(chǎn)線的研發(fā),以及智能化工廠管理,鄭州華隆始終走在科技前沿,始終堅(jiān)定貫徹國家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)。
    晾曬用品OEM·大型代加工基地
    • 43

      專注電動螺旋壓力機(jī)及配套自動化研發(fā)

    • 30+

      資質(zhì)證書

    • 50000m2

      企業(yè)占地面積

    • 1600

      伺服電動螺旋壓力機(jī)

    • 20000

      汽車零配件

    華隆 · 解說鍛造智能制造有方向、有伺服、方有未來

    智能工程引領(lǐng)制造 隨著制造業(yè)對自動化、智能化生產(chǎn)模式的需求日益增長,不少企業(yè)已踏入工廠自動化之旅,“無人工廠”、“黑燈工廠”也逐漸在一些行業(yè)開始展現(xiàn)。加速推進(jìn)智能工廠建設(shè)是制造企業(yè)的不二選擇。
    • 伺服驅(qū)動

      伺服驅(qū)動

      可數(shù)字化設(shè)置工藝,滿足步進(jìn)梁、機(jī)器人、模具噴淋裝置聯(lián)機(jī)自動化的要求,實(shí)現(xiàn)整臺壓力機(jī)的自動化

    • 生產(chǎn)自動化

      生產(chǎn)自動化

      隨著人口紅利的降低,產(chǎn)品質(zhì)量需求的不斷提升,自動化生產(chǎn)成為更多企業(yè)的發(fā)展需求。

    • 智能化生產(chǎn)管理

      智能化生產(chǎn)管理

      物聯(lián)網(wǎng)+智能管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)制造過程和制造裝備高效、智能化

    • 智能制造

      智能制造

      產(chǎn)業(yè)調(diào)整不會因?yàn)槿魏我粋€(gè)企業(yè)而調(diào)整,智能制造必然成為鍛造行業(yè)的發(fā)展趨勢

    華隆 · 鍛造自動化生產(chǎn)線用技術(shù)與世界溝通

    • 加熱爐
    • 鋸床
    • 壓力機(jī)
    • 上下料
      機(jī)器人
    • 自動
      噴石墨
    • 去氧化
      皮機(jī)
    • 沖床
    • 阻尼
      地基
    加熱爐 廣泛應(yīng)用于大型金屬工件的鍛造前加熱,熱透,
    汽車零部件加熱,螺栓加熱,緊固件紅沖前加熱
    • 工作頻率較低,加熱完成后,工件透熱均勻,氧化皮少,是取代焦碳,氣體加熱的良好設(shè)備
    • 臥式中頻自動加熱生產(chǎn)線,可實(shí)現(xiàn)自動翻斗上料、送料、中頻加熱、測溫分選系統(tǒng)、綜合信息顯示大屏等
    鋸床 實(shí)現(xiàn)對鍛件原料的精準(zhǔn)切割
    • 切割各種形狀的鍛件,如圓柱形、圓環(huán)形、長方體等
    • 通過自動化的操作,可以大幅度提高鍛件原料的切割效率,降低人力成本
    • 鋸床切割的鍛件表面平整,尺寸準(zhǔn)確,能夠滿足高精度的加工需求
    壓力機(jī) 用于各種金屬材料的加工成型,(冷、熱鍛加工
    薄鍛件的冷鍛,鑄造鍛造)
    • 華隆伺服電動螺旋壓力機(jī)數(shù)字化設(shè)置,能量精準(zhǔn)可控,成型速度快
    • 數(shù)字化控制,控制精度高,產(chǎn)品一致性高,且可擴(kuò)展高附加值產(chǎn)品
    • 伺服驅(qū)動,結(jié)構(gòu)簡單,維修維護(hù)成本低
    機(jī)械手 按照預(yù)先設(shè)定的程序、軌跡或其他要求,完成上
    下料、工位間傳遞等功能的自動化裝置
    • 可用來完成鍛造生產(chǎn)過程中的輔助工序(如運(yùn)輸、裝卸、貯存等)并能進(jìn)行鍛造操作;
    • 利用各種類型的機(jī)械手與鍛壓生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合,再配合電子計(jì)算機(jī)的控制技術(shù),可以組成全自動化的鍛壓生產(chǎn)車間,為鍛壓生產(chǎn)現(xiàn)代化開辟了一條嶄新的道路。
    磨具噴淋 保護(hù)模具和鍛造成型后便于脫模
    • 代替人工操作,節(jié)約人工成本
    • 噴氣或噴石墨可自由設(shè)定程序,工作時(shí)間可調(diào)節(jié),噴射到模具的位置可調(diào)節(jié),易操作。
    • 可根據(jù)客戶設(shè)備及生產(chǎn)工藝定制
    去氧化皮機(jī) 效去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等
    雜質(zhì),使鍛件表面更加平整、光潔。
    • 去除鍛件表面的氧化皮、銹跡、老化涂層等雜質(zhì),使鍛件表面更加平整、光潔
    • 在鍛造過程中,氧化皮如果掉入模具,可能會因過硬而對模具造成損壞。去氧化皮機(jī)的使用可以避免這一問題,從而提高模具的使用壽命
    • 去除氧化皮后,鍛件表面質(zhì)量得到提升,有利于后續(xù)加工和涂層附著,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量
    沖床 精度高,能夠滿足各種復(fù)雜形狀的切割需求
    • 初步成型和切割,提高生產(chǎn)的靈活性
    • 快速、準(zhǔn)確地切割金屬材料,并將其沖壓實(shí)現(xiàn)預(yù)鍛
    阻尼地基 吸收和隔離電動螺旋壓力機(jī)在運(yùn)行
    過程中產(chǎn)生的振動
    • 吸收和隔離電動螺旋壓力機(jī)在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的振動
    • 提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性,提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)效率
    • 作為一種有效的減振措施,大大降低企業(yè)生產(chǎn)過程中的噪聲污染

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    鄭州華隆創(chuàng)立于1980年,專業(yè)從事壓力機(jī)及配套自動化設(shè)備的生產(chǎn)研發(fā),從氣動雙盤摩擦壓力機(jī)、第一代電動螺旋壓力機(jī)(開關(guān)磁阻電機(jī))、第二代電動螺旋壓力機(jī)(步進(jìn)電機(jī))、第三代電動螺旋壓力機(jī)(永磁同步伺服電機(jī))、第四代電動螺旋壓力機(jī)(全封閉靜壓型),到鍛造自動化生產(chǎn)線的研發(fā),以及智能化工廠管理,鄭州華隆始終走在科技前沿,始終堅(jiān)定貫徹國家智能制造以及助力鍛造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造生產(chǎn)。